Deburring - sirt sifatini yaxshilash yoki foydalanish paytida muammolarni oldini olish uchun mahsulot yoki tarkibiy qismlarga ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan burmalarni olib tashlash uchun bajariladigan tugatish jarayoni. Quyida burr paydo bo'lishining asosiy sabablari, burmalarni tozalash usullari va burma hosil bo'lishining oldini olish uchun ishlov berish usullari keltirilgan.
Burr nima
Burrs ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan kutilmagan tikanlar yoki burmalarni anglatadi. Uning xarakteristikasi metall va qatronlarni qayta ishlash jarayonida noaniq tikanlar ishlab chiqarishdir.
Masalan, metallni kesish yoki shtamplashda ishlov beriladigan qism yirtilib, deformatsiyalanganda burmalar paydo bo'ladi. Tasavvur qilish mumkinki, loy kabi yumshoq narsalarni maydalashda cho'zilgan uchi jingalak va noaniq shaklga aylanadi. Kesish va shtamplash jarayonlarida burrs ishlov berish jarayoni yo'nalishi bo'yicha hosil bo'ladi.
Burrs, shuningdek, mog'orni qayta ishlashda paydo bo'lishi mumkin, masalan, metall quyish yoki qatronlarni quyish. Bo'lib ishlov berishda burrs ishlab chiqarish printsipi kesish yoki shtamplashda ishlov berishda burrs ishlab chiqarish printsipidan butunlay farq qiladi. Quyma va inyeksion kalıplama jarayonida metall va qatron kabi materiallar qolip bo'g'inlarining bo'g'inlari orqali oqib o'tadi. Qolib bo'g'inlariga (PL) qo'shimcha ravishda, qo'shimchalar va ejektor pinlari kabi qismlar atrofida bo'g'inlarning to'lib ketishi ham bo'ladi, ular keyinchalik to'g'ridan-to'g'ri qotib qoladi. Kalıp va qo'shimchalarning tikuvlari bo'ylab ingichka o'simtalar hosil qiling.
Burrs, shuningdek, payvandlash, elektrokaplama va bo'yash kabi turli xil stsenariylarda ham paydo bo'lishi mumkin, ammo har qanday sababga ko'ra, burmalar odatda olib tashlanishi kerak bo'lgan narsa hisoblanadi. Odatda chizmalarda "burrs, deformatsiya yo'q" va "burraga yo'l qo'yilmaydi" kabi izohlar mavjud. Shuning uchun, qayta ishlangan qismlar yoki mahsulotlarda burmalar bo'lsa, ular odatda olib tashlanadi. Burrslarni olib tashlash jarayoni deburring deb ataladi.
Tozalashdan maqsad
Agar burmalar paydo bo'lsa, burmalarni tozalashni amalga oshirish kerak. Quyida ta'riflanganidek, burmalarni tozalash bir nechta maqsad va sabablarga ega.
Yig'ish aniqligining pasayishiga yo'l qo'ymaslik uchun
Burr asl shakldan beixtiyor chiqib ketishni anglatadi. Shuning uchun, agar qismlar orasidagi aloqa yuzasida burmalar mavjud bo'lsa, burmalar qismlar orasidagi begona narsalar sifatida aralashadi, natijada noto'g'ri yig'iladi. Bu yig'ishning aniqligining pasayishiga va o'z vazifasini bajara olmasligiga olib keladi. Misol uchun, agar dumaloq novda va metall plastinka metall plastinkadagi dumaloq teshik orqali yig'ilishi kerak bo'lsa va metall plastinkadagi dumaloq teshik burmalar hosil qilish uchun teshilgan yoki kesilgan bo'lsa, dumaloq novda va dumaloq tomonidan hosil bo'lgan burmalar. metall plastinkadagi teshik bir-biriga aralashib, dumaloq novdani teshikka yig'ib bo'lmaydi yoki kutilganidek yig'ib bo'lmaydi. Bunga qo'shimcha ravishda, mos yozuvlar yuzasining chetidagi burmalar ham qismlarni to'g'ri joylashtira olmasligiga olib kelishi mumkin, bu esa o'lchov xatolariga olib keladi. Shuning uchun, burmalarni olib tashlash kerak, chunki ular yig'ishning aniqligini pasaytiradi.
Nosozliklar va mahsulotning eskirishini oldini oling
Komponentlarda burmalar bo'lsa, ular montajdan keyin ham turli xil nosozliklarga olib kelishi mumkin. Misol uchun, yog 'yoki havo kabi suyuqlik kanallarida hosil bo'lgan burmalar nafaqat suyuqlik oqimiga to'sqinlik qiladi, balki mahsulotni ishlatish vaqtida ajralib chiqadi, begona narsalarni (ifloslanish) hosil qiladi va mahsulotning funksionalligini buzadi. Bunga qo'shimcha ravishda, elektr mahsulotlari misolida, dizayn vaqtida etarli bo'shliq ta'minlangan bo'lsa ham, kutilmagan chiqishlar burrsning kontaktlarning zanglashiga olib kelishi va qisqa tutashuvga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, burmalarning qattiqligi va o'lchamiga qarab, ular bilan aloqa qilganda, ular boshqa qismlarga chizishlarga olib kelishi mumkin. Agar surma yuzasi bilan aloqa qilish joyida burmalar bo'lsa, u tabiiy ravishda toymasin qarshilikni oshiradi, toymasin sirtni eskiradi va toymasin ish faoliyatini kamaytiradi.
Ishlab chiqarish ishchilari va oxirgi foydalanuvchilarning jarohatlanishini oldini olish
Ayniqsa, metall burmalar, ularning xarakteristikasi o'tkir pichoq kabi o'tkir. Shuning uchun, burmalari bo'lgan qismlar operatorlarning qo'llariga zarar etkazishi mumkin. Ish xavfsizligini xavf ostiga qo'yishi va ish bilan bog'liq baxtsiz hodisalar kabi oldindan aytib bo'lmaydigan vaziyatlarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, mahsulotdagi qoldiq burmalar oxirgi foydalanuvchilarga ham zarar etkazishi mumkin. O'tmishda oxirgi foydalanuvchilar ochiq lehim bo'g'inlarida burmalar tufayli jarohatlangan va etkazilgan zarar uchun javobgar bo'lgan holatlar bo'lgan. Yakuniy foydalanuvchilar kirishi mumkin bo'lgan joylarda burmalarni olib tashlashga alohida e'tibor berish kerak. Chunki burrs nafaqat odamlarga zarar yetkazadi, balki ishlab chiqaruvchining obro'siga ham jiddiy putur etkazadi.
Tozalashning asosiy usullari
Xo'sh, burmalarni olib tashlashning samarali usullari qanday? Quyida biz ikki jihatdan vakillik tozalash usullarini taqdim etamiz: mexanik usullar va abraziv ishlov berish.
Mexanik qonun
Chiqindilarni tozalashning ko'plab usullari mavjud, ular orasida eng tipik mexanik aloqa orqali burmalarni olib tashlash uchun ishlov berish mashinalari yoki asboblaridan foydalanishdir.
Chang tozalash uskunasida ixtisoslashtirilgan cho'tka asbobi aylantiriladi va ishlov beriladigan qism kamar yoki boshqa vositalar orqali avtomatik ravishda kiritiladi yoki operator chakashni tozalashga erishish uchun ish qismini cho'tkaga qo'lda bosadi. Bundan tashqari, ishlov berish uchun CNC dastgoh asboblarini ishlatish jarayonida, kesish tugallangandan so'ng, kesish asbobini pichoqlar yoki cho'tkalar kabi maxsus asboblar bilan almashtirish mumkin, shuningdek, ishlov berish bilan bir vaqtning o'zida cho'tkalarni tozalash ham amalga oshirilishi mumkin. Ushbu turdagi usul odatda kattaroq uskunalar yordamida amalga oshiriladi, ammo bunday holatlar ko'p emas.
Debriyajni qayta ishlash joyida eng ko'p qo'llaniladigan usul pichoqlar, cho'tkalar, qo'l asboblari va boshqalar yordamida burmalarni qo'lda olib tashlashdir. Burrs har doim bir xil joyda bir xil tarzda paydo bo'lmaydi. Shuning uchun barcha qayta ishlangan mahsulotlar har bir sohada pardani tozalashni talab qilmaydi. Oqilona tartibga solish vaqt va kuch sarfini kamaytirishi mumkin, bu esa qo'lda tozalashning afzalligi hisoblanadi. Biroq, burmalar paydo bo'lishda davom etadigan hollarda, qo'lda tozalashning kamchiliklari ko'proq ish vaqtini talab qiladi. Qo'l bilan tozalash ham ish paytida ishlov beriladigan qismga zarar etkazishi mumkin.
Mexanik usulning afzalligi yuqori olib tashlash tezligi bo'lib, burmalarni ishonchli tarzda olib tashlashi mumkin. Biroq, har bir jarayon ishlov beriladigan qismning holatini o'zgartirishni, asboblarni almashtirishni va hokazolarni talab qiladi, bu juda og'ir bo'lishi mumkin.
Abraziv ishlov berish
Silliqlash ham pardani tozalashning odatiy usullaridan biridir. Barabanni parlatish va portlatish odatda abraziv jarayonlar sifatida joylashtiriladi, ammo reaktiv va abraziv to'qnashuvning chakalaklarni tozalash ta'siri tufayli bu usul ba'zan burmalarni olib tashlash uchun ishlatiladi.
Barabanni polishingni kir yuvish mashinasi sifatida tasavvur qilish mumkin. Ish qismlari, suyuqliklar va abraziv moddalarni o'z ichiga olgan idishni aylantiring va burmalarni olib tashlash uchun ishlov beriladigan qismlar yoki ish qismlari va abraziv moddalar o'rtasidagi to'qnashuvlardan foydalaning.
Portlatish - bu ishlov beriladigan qismning yuzasiga abraziv zarralarni purkaydigan ishlov berish jarayoni. Ish qismi yuzasida abraziv zarrachalar bilan to'qnashib, burmalarni olib tashlang. Uning afzalligi shundaki, u jarayon integratsiyasiga erishish uchun polishing texnologiyasi bilan birlashtirilishi mumkin. Ammo uning kamchiliklari ham bor, masalan, ishlov beriladigan qismning yuzasida tirnalgan va chuqurchalar, ishlov beriladigan qismning burchak xususiyatlarining to'mtoq.
Bundan tashqari, suyuq polishing (abraziv oqim) deb ataladigan ishlov berish usuli ham mavjud. Tasavvur qiling-a, biz Montblanc tortidan kremni siqib chiqaramiz. Aşındırıcı zarralarni o'z ichiga olgan viskoelastik polimerlarning ma'lum bir bosim ostida ish qismining ichki qismidan o'tishiga ruxsat bering. Bu usul, asosan, silindrlar ichidagi va teshiklarning chetidagi burmalar uchun qo'llaniladi va uning o'ziga xos xususiyati shundaki, u murakkab shakllar yoki qattiq materiallarning burmalarini olib tashlashi mumkin. Boshqa tomondan, uzoq ishlov berish vaqti kabi kamchiliklar ham mavjud. Qopqoqlarni tozalashning boshqa turlariga plazma yoki olovni sinterlash yordamida termik ishlov berish, burmalarni eritish uchun kimyoviy moddalar yordamida kimyoviy jarayonlar va elektrokimyoviy usullar kiradi.